یکی از صنایع مهم کشور صنعت کارتن سازی است که موازی با صنایع مهم مثل صنعت کشاورزی و صنایع غذایی است. در زمان گذشته، به علت نبود تجهیزات و فناوری های لازم کارتن سازهای کمی در کشور وجود داشتند. اما امروزه شرکت های تولید کننده کارتنسازی زیادی در کشور وجود دارند و از طرف دیگر نیز مصرف کنندگان این برند استقبال زیادی از آن کرده اند.
به طور کلی، کارتن ها جز محصولات اصلی صنعتی عستند. امروزه، بسیاری از تولید گنندگان از کارتن به عنوان یک بسته بندی شیک و مقاوم برای محصولات خود استفاده میکنند. اکثر کارتنها از سه لایه کاغذ ساخته میشوند که دو لایه رویی و زیری آن کاغذ لاینر یا صاف می باشد و از کاغذ کنگره دار یا فلوتینگ برای لایه های میانی کارتن ها استفاده می شود
برای استعلام قیمت دستگاه تسمه کش نیمه اتوماتیک کلیک کنید
مراحل تولید کارتن بسته بندی
برند نخستین چیزی است که از مراحل کارتن سازی توجه مشتری را جلب می آورد که نقش قابل توجهی در فروش یک برند دارد. برای مثال محصولی که کیفیت عالی اما بسته بندی نامناسبی دارد، نسبت به محصولی که کیفیت نامطلوب اما بسته بنید مناسبی دارد بیشتر فروش داشته باشد. به همین علت است که امروزه بسیاری از تولید کنندگان برای ارائه محصولات خودشان ترجیح می دهند که از کارتن استفاده کنند. اما این بسته بندی علاوه بر افزایش فروش باعث حفظ برند نیز می شود. در ادامه با مراحل کارتن سازی آشنا می شویم.
- مرحله یک در نخستین مرحله در تولید کارتن، باید اهتمام داشته باشیم که نیاز مشتری و عملکرد های مورد چشمبراهی از بسته بندی چیست، زیرا که این عملکرد بسته بندی است که گونه و کیفیت کارتن را تعیین می نماید. منظور ما از عملکرد بسته بندی در حقیقت عملکرد تکنیکی و حفاظتی، عملکرد اقتصادی یا مقرون به صرفه بودن، عملکرد اطلاع رسانی بسته بندی و عملکرد تبلیغاتی آن است. بنابراین این حائز اهمیت است که گذشته از طراحی و تولید کارتن نسبت به نیاز مشتری خود بیشتر بدانید و بعد از تایید نهایی کار طراحی روی بسته را آغاز کنید.
- مرحله دو در تولید کارتن بعد از عبور از مرحله اول تولید کارتن، جزییات لازم به عنوان برنامه تولید برند بسته بندی به واحد تولید ورق کارتن بسته بندی عرضه می گردد تا این واحد ورق و مقوای مورد نیاز را تولید نماید.
در برخی از واحدهای تولیدی از ضایعات کاغذ و در برخی دیگر از پالپ چوب استفاده می گردد تا خمیر کاغذ لازم ساخته شود. از این خمیر برای تهیه کاغذ بسته بندی استفاده می گردد و سپس سایزهای مورد نیاز روی انها انجام می گردد و در ادامه کار گنگره دار کردن و چسباندن کاغذ صورت می گیرد و سپس از کارخانه کاغذ سازی به واحد تولید ورق و مقوای کارتن انتقال داده می شود.
بعد از اینکه، ورق و مقوای کارتن از واحد تولید ورق کارتن تحویل گرفته شد با اهتمام به گونه کارتن سفارش داده شده دستگاه در ارتباط مشخص می گردد تا در نهایت مراحل تهیه کارتن صورت بگیرد. این فرآیند می تواند در یک خط تولید پیوسته و یا به وسیله دستگاه مجزا انجام شود. این فرآیند معمولا با فرآیند چاپ آغاز می شود. همچنین در صورت امکان و تمایل مشتری، می توان از دستگاه لمینت به جای چاپ مستقیم بر روی کارتن استفاده نمود.
در نهایت، فرآیند چاپ و خط، برش دادن، دایکات کردن، کناره چسبانی و تا کردن ورق کارتن برای ساخت کارتن صورت خواهد گرفت.
- در آخر با اماده شدن محصول، برند سفارشی به آدرس خریدار بارگیری و فرستادن می گردد.
چه دستگاه هایی برای تولید کارتن مورد نیاز است؟
انواع دستگاه تولید کارتن عبارتند از دستگاه خط کش برش، دستگاه چاپ یا چاپ فلکسو تک رنگ یا چند رنگ ، دستگاه کارتن دایکاتی، دستگاه چاک دستی، دستگاه لب چسب، دستگاه لمینت دستی و لمینت اتومات، دستگاه تسمه کش، دستگاه منگنه و دستگاه چاپ نیمه اتومات یا تمام اتومات.
برای خرید گوشه کارتن کلیک کنید.
کارتن های چاپی با کارتن لمینتی چه تفاوتی دارند؟
کارتن های چاپی یا همان کارتن های معمولی با اهتمام به محصولی که قرار است در خود جای دهند طراحی بسته بندی می شوند. مصادف با تولید این کارتن ها، دستگاه فلسکو نقشه مورد عقیده را بر روی کارتن چاپ می نماید. به خاطر داشته باشید که اگر کارتن شکل ساده ای دارد به وسیله دستگاه تولید می گردد اما اگر دارای شکل خاصی باشد باید قالب دایکاتی یا قلب روتاری تهیه گردد و توسط آنها کارتن تولید می گردد.
درمورد کارتن لمینتی، ابتدا نقشه مورد عقیده توسط دستگاه چاپ افست بر روی مقوا چاپ می گردد و در نهایت پوستر یا همان مقوای چاپ شده توسط چسب سیلیکات بر روی کارتن چسابنده می شود. بعد ز تمام شدن این مرحله بخش بعدی که فرآیند کارتن سازی شروع می شود. به طور کلی، لمینت به روش چسباندن مقوای چاپ شده بر روی کارتن گفته می شود. کیفیت و استحکام این گونه از کارتن ها از کارتن های چاپی خیلی بیشتر است.
الکترودهای ضدزنگ؛ چطور زنگزدگی را در جوش مهار کنیم؟